ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА СЕЛЕКТИВНОГО ЛАЗЕРНОГО СПЛАВЛЕНИЯ НА КИНЕТИКУ ОТКОЛЬНОГО РАЗРУШЕНИЯ СТАЛИ 12Х18Н10Т
Аннотация
Получены результаты экспериментального исследования динамических прочностных характеристик стали 12Х18Н10Т при ударно-волновом сжатии до давлений 7 ГПа. Образцы созданы по технологии селективного лазерного сплавления при различных параметрах процесса изготовления. К основным параметрам процесса, кроме характеристик порошка, относятся режимные параметры работы лазера: диаметр пятна, мощность лазера, скорость сканирования лазерного луча, а также толщина слоя порошка, защитная атмосфера и т.п. Показано, что увеличение мощности сканирующего лазера и уменьшение толщины слоя порошка приводят к уменьшению количества внутренних дефектов в исходной структуре образцов. Приведено сравнение полученных в экспериментах прочностных характеристик со свойствами стали, изготовленной по традиционной технологии горячей прокатки. Ударно-волновые эксперименты проводились на легкогазовой пушке (рабочий газ гелий); диагностика волновых процессов проводилась по регистрации скорости движения свободной поверхности с помощью лазерного интерферометра PDV; степень откольного разрушения определялась по металлографическому анализу сохраненных образцов.
Показано, что образцы из стали, изготовленные по технологии селективного лазерного сплавления, имеют большую откольную прочность и меньшую степень поврежденности по сравнению с горячекатаной сталью при одинаковых условиях высокоскоростного ударного нагружения. Согласно результатам металлографического исследования, наличие внутренних дефектов в исходной структуре образцов, связанное с выбором режима технологического процесса, не влияет на степень их откольного разрушения. При этом волновая картина распространения ударной волны существенно различается для образцов с дефектами и без них.